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淺談注塑機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)

http://m.workzone-range.com 2015年09月19日        

     所謂機(jī)架,即在機(jī)器(或儀器)中支承或容納零、部件的零件。按制造方法,機(jī)架可分為鑄造機(jī)架、焊接機(jī)架和螺栓聯(lián)接或鉚接機(jī)架,而注塑機(jī)機(jī)架一般為框架式的焊接金屬機(jī)架。

    機(jī)架設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則

    1、工況要求:即任何機(jī)架的設(shè)計(jì)首先必須保證機(jī)器的特定工作要求。例如,保證機(jī)架上安裝的零部件能順利運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)架的外形或內(nèi)部結(jié)構(gòu)不致有阻礙運(yùn)動(dòng)件通過(guò)的突起;設(shè)置執(zhí)行某一工況所必需的平臺(tái);保證上下料的要求、人工操作的方便及安全等。

    2、剛度要求:在必須保證特定的外形條件下,對(duì)機(jī)架的主要要求是剛度。如果基礎(chǔ)部件的剛性不足,則在工作的重力、夾緊力、摩擦力、慣性力和工作載荷等的作用下,就會(huì)產(chǎn)生變形,振動(dòng)或爬行,而影響產(chǎn)品定位精度、加工精度及其它性能。例如機(jī)床的零部件中,床身的剛度則決定了機(jī)床的生產(chǎn)率和加工產(chǎn)品的精度。

    3、強(qiáng)度要求:對(duì)于一般設(shè)備的機(jī)架,剛度達(dá)到要求,同時(shí)也能滿(mǎn)足強(qiáng)度的要求

    4、穩(wěn)定性要求:對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的或薄壁的受壓結(jié)構(gòu)及受彎-壓結(jié)構(gòu)存在失穩(wěn)問(wèn)題,某些板殼結(jié)構(gòu)也存在失穩(wěn)問(wèn)題或局部失穩(wěn)問(wèn)題。失穩(wěn)對(duì)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生很大的破壞,設(shè)計(jì)時(shí)必須校核。

    5、美觀:目前對(duì)機(jī)器的要求不僅要能完成特定的工作,還要使外形美觀。

    6、其它:如散熱的要求,防腐蝕及特定環(huán)境的要求。

    機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求

    在滿(mǎn)足機(jī)架設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的前提下,必須根據(jù)機(jī)架的不同用途和所處環(huán)境,考慮下列各項(xiàng)要求,并有所偏重。

    1、機(jī)架的重量輕,材料選擇合適,成本低。

    2、結(jié)構(gòu)合理,便于制造。

    3、結(jié)構(gòu)應(yīng)使機(jī)架上的零部件安裝、調(diào)整、修理和更換都方便。

    4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工藝性好,還應(yīng)使機(jī)架本身的內(nèi)應(yīng)力小,由溫度變化引起的變形應(yīng)力小。

    5、抗振性能好。

    6、耐腐蝕,使機(jī)架結(jié)構(gòu)在服務(wù)期限內(nèi)盡量少修理。

    7、有導(dǎo)軌的機(jī)架要求機(jī)架導(dǎo)軌面受力合理,耐磨性良好。

    設(shè)計(jì)步驟

    1、初步確定機(jī)架的形狀和尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和一般要求,初步確定機(jī)架結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸,以保證其內(nèi)外部零件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、根據(jù)機(jī)架的制造數(shù)量、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小,初定制造工藝。例如非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備單件的機(jī)架、機(jī)座、可采用焊接代替鑄造。

    3、分析載荷情況,載荷包括機(jī)架上的設(shè)備重量、機(jī)架本身重量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)載荷等。

    4、確定結(jié)構(gòu)的形式,例如采用桁架結(jié)構(gòu)還是板結(jié)構(gòu)等。再參考有關(guān)資料,確定結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)(即高、寬、板厚與材料等)。

    5、畫(huà)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

    6、參照類(lèi)似設(shè)備的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,確定本機(jī)架結(jié)構(gòu)所允許的撓度和應(yīng)力。

    7、進(jìn)行計(jì)算,確定尺寸。

    8、有必要時(shí),進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并校核或做模型試驗(yàn),對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,確定最終尺寸。

    綜上所述:注塑機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)要符合機(jī)架設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則與一般要求,并要注意以下幾點(diǎn):

    1、應(yīng)根據(jù)鎖模結(jié)構(gòu)在容模量最大時(shí)及射移行程最大的狀態(tài)確定機(jī)架的長(zhǎng)度,并兼顧油箱及電機(jī)油泵的布局具體確定。根據(jù)鎖模、射臺(tái)、油箱、電箱及電機(jī)油泵布局確定機(jī)架的寬度與高度,高度要考慮人機(jī)工程學(xué),適當(dāng)時(shí)候要考慮用高低機(jī)架結(jié)構(gòu)。

    2、機(jī)架結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是梁。梁分縱梁與端梁。注塑機(jī)中的梁可以是型材(角鋼、槽鋼、方通、工字鋼、H型鋼等),也可以的折彎板材焊接梁,也可以是型材與折彎板組焊梁。

    3、機(jī)架結(jié)構(gòu)還有另一主要構(gòu)件是柱。焊接柱按外形分為實(shí)腹柱和格構(gòu)柱。實(shí)腹柱分為型鋼實(shí)腹柱和鋼板實(shí)腹柱兩種,前者焊縫少,應(yīng)優(yōu)先選用。后者適應(yīng)性強(qiáng),可按使用要求設(shè)計(jì)成各種大小尺寸。當(dāng)腹板的計(jì)算高度h與腹板厚度δ之比大于80時(shí),應(yīng)有橫向隔板加強(qiáng),間距不得大于3h;柱腹外伸自由寬度b不宜超過(guò)15t,箱形柱的兩腹板間寬度b也不宜超過(guò)40t(t為板厚)。

    4、梁和柱的連接有鉸接和剛性連接兩種。以焊接連接為主,很少用螺釘或鉚接。焊接方法可參看有關(guān)焊接規(guī)范和手冊(cè)。

    5、油箱的設(shè)計(jì)

    油箱在系統(tǒng)中的功能,主要是儲(chǔ)油和散熱,也起著分離油液中的氣體及沉淀物的作用。

    根據(jù)系統(tǒng)的具體條件,合理選用油箱的容積、形式和附件,以使油箱充分發(fā)揮作用。

    油箱有開(kāi)式和閉式兩種,油箱的形狀一般采用矩形、而容量大于2立方米的油箱采用圓筒形結(jié)構(gòu)比較合理,設(shè)備重量輕,油箱內(nèi)部壓力達(dá)0.5MPa。

    其中油箱的構(gòu)造與設(shè)計(jì)要點(diǎn):

    (1)必須有足夠大的容量,以保證系統(tǒng)工作時(shí)能夠保持一定的液位高度,在油箱容積不能夠增大而又不能滿(mǎn)足散熱要求時(shí),需要設(shè)冷卻裝置。

    (2)設(shè)置過(guò)濾器。油箱的回油口一般都設(shè)置系統(tǒng)所要求的過(guò)濾精度的回油過(guò)濾器,以保持返回油箱的油液具有允許的污染等級(jí)。油箱的排油口(即泵的吸口)為了防止意外落入油箱中的污染物,有時(shí)也裝設(shè)吸油網(wǎng)式過(guò)濾器。

    (3)設(shè)置油箱主要油口。油箱的排油口與回油口之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些,管口都應(yīng)插入最低油面之下,以免發(fā)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。管口制成45度的斜角,以增大吸油及出油的截面,使油液流動(dòng)時(shí)速度變化不致過(guò)大。管口應(yīng)面向箱壁。吸油管離箱底距離H≥2D(D為管徑),距箱邊不小于3D?;赜凸茈x箱底距離h≥3D。

    (4)設(shè)置隔板將吸、回油管隔開(kāi),使液流循環(huán),油流中氣泡與雜質(zhì)分離和沉淀。隔板結(jié)構(gòu)有溢流式標(biāo)準(zhǔn)型。

    回流式及溢流式等幾種。另外還可根據(jù)需要在隔板上安置濾網(wǎng)。

    (5)在開(kāi)式油箱上部的通氣孔上必須配置空氣濾清器。兼作注油口用。油箱的注油口一般不從油桶中將油液直接注入油箱,而是經(jīng)過(guò)濾車(chē)從注油口注入,這樣可以保證注入油箱中的油液具有一定的污染等級(jí)。

    (6)放油孔要設(shè)置在油箱底部最低的位置,使換油時(shí)油液和污物能順利地從放油孔流出。

    (7)為了能夠觀察向油箱注油的液位上升情況和系統(tǒng)過(guò)程中看見(jiàn)液位高度,必須設(shè)置液位計(jì)。

    (8)按GB/T3766-1983中的5、2、3a規(guī)定:“油箱底部應(yīng)離地面150mm以上,以便于搬移、放油和散熱。

    (9)油箱內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴砂處理,以清除焊渣和鐵銹。待灰砂處理干凈之后,按不同工作介質(zhì)進(jìn)行處理或者涂層。

    6、電箱的設(shè)計(jì)要根據(jù)所安裝元器件的需要設(shè)定電箱所需空間,并要注意防水、防塵,必要時(shí)安裝排氣扇,加強(qiáng)電箱散熱功能。

    7、合理布局肋板和加強(qiáng)筋及周邊封板。肋板和加強(qiáng)筋的布局有縱向、橫向和斜向布局,主要起到提高抗彎、抗扭剛度作用。封板起到美觀的作用。

    8、必要時(shí)對(duì)機(jī)架進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,以削除焊接應(yīng)力,提高機(jī)架的穩(wěn)定性。

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